Өнеркәсіптік нарықта көптеген тұтынушыларда келесі сұрақтар жиі туындайды:
Неліктен кейбір бұрғылар немесе шүмектер өте ұқсас көрінеді, бірақ бағалары бойынша үлкен айырмашылықтар бар? Әсіресе, осы екі жылда көптеген клиенттер кескіш құралдар бағаларының айқын ауытқуларын анық байқады.
Шын мәнінде, бұрғылау қашаулары мен крандарының бағасы бір ғана фактормен анықталмайды, ол шикізаттың, өндірістік процестердің, өнімділік талаптарының және нарықтық жағдайлардың үйлесімінің нәтижесі. Баға белгілеудің негізгі логикасын түсіндіру үшін кейбір маңызды факторларды қысқаша талқылаймыз. Шикізаттан өндіріске дейінгі шығындардың нақты құрамын қарастырайық.
1. Шикізаттың құны, баға белгілеудің негізі
Бұрғылау ұштары мен крандарының негізгі материалы - жоғары жылдамдықты болат (HSS).
HSS-тің кесу өнімділігінің тамаша болуының себебі - оның ішіндегі легирлеуші элементтер, мысалы: вольфрам (W), молибден (Mo), кобальт (Co) және т.б. Біз HSS-тің әртүрлі маркаларын естідік, HSS 4341, M2, M35, M42, айырмашылығы осы легирлеуші элементтердің арақатынасында. Қорытпаның жоғары деңгейі материалдың ыстыққа төзімділігін, тозуға төзімділігін және пайдалану мерзімін арттырады, сонымен қатар материалдың құнын арттырады. Шикізат құны өнім бағасының «төменгі» мәнін анықтайды деп айтуға болады.
Жоғары жылдамдықты болаттың кең таралған маркалары өнімділік пен баға бойынша айқын айырмашылықтарға ие:
• Стандартты HSS / HSS 4341: Жалпы материалдарды өңдеуге жарамды, салыстырмалы түрде арзан
• M2: Тұрақты жалпы өнімділік, кеңінен қолданылады
• M35 (кобальт құрамдас): жоғары ыстыққа төзімділік, тот баспайтын болат және осыған ұқсас материалдарға жарамды
• M42 (жоғары кобальт): жоғары қарқынды үздіксіз өңдеу үшін өте қолайлы тозуға төзімділік және қызыл қаттылық
Қорытпаның жоғары мөлшері шикізат құнын арттырып қана қоймай, сонымен қатар өндірісті қиындатады, бұл соңғы өнімнің бағасына әсер етеді.
Жоғары жылдамдықты болатта вольфрам (W) ең маңызды легирлеуші элементтердің бірі болып табылады, бұрғылар мен крандардың қызыл қаттылығы мен тозуға төзімділігінде маңызды рөл атқарады.
Соңғы екі жылда және әсіресе биылғы жылы өнеркәсіптік деректер вольфраммен байланысты шикізат бағаларының жоғары және тұрақсыз болып қалғанын көрсетеді. Негізгі себептерге мыналар жатады, бірақ олармен шектелмейді:
• Вольфрам кені ресурстарының жоғары концентрациясы, бұл салыстырмалы түрде тығыз жеткізілімге әкеледі
• Қоршаған ортаны қорғау және өндіру шығындарының артуы
• Жоғары деңгейлі өндіріс, жаңа энергетика және әскери өнеркәсіп салаларынан кейінгі сұраныстың артуы.
Жоғары жылдамдықты болат өндірісі үшін бағаның бұл өзгеруі қысқа мерзімді кездейсоқ оқиға емес, шығындардың ұзақ мерзімді және құрылымдық өзгерісі болып табылады. Нәтижесінде, M2, M35 және M42 сияқты жоғары жылдамдықты болаттардан жасалған бұрғылау ұштары мен крандарының өндірістік шығындары да өсті. Бұл бүкіл саланың кездесетін жалпы шындығы.
Суретте 2025 жылдың қаңтарынан 29 қазанына дейінгі вольфрам бағасының үрдісі көрсетілген. 2026 жылдың желтоқсан айының соңындағы жағдай бойынша вольфрам бағасы өсуді жалғастыруда. 2026 жылдың басымен салыстырғанда негізгі вольфрам өнімдерінің бағасы айтарлықтай өсті. Салалық деректер вольфрам концентратын, аммоний паравольфрамын (APT), вольфрам ұнтағын және цементтелген карбидтерге арналған вольфрам ұнтағын қоса алғанда, негізгі шикізаттың бағасы жалпы алғанда 100%-дан астамға өскенін көрсетеді. Кейбір вольфрам өнімдері мен кобальт ұнтағының бағасы тіпті 200%-ға жуықтады немесе одан да көп өсті, бұл жоғары жылдамдықты болат шикізатының жалпы құнын жоғары деңгейде ұстап тұр.
2. Термиялық өңдеу сапасы, өнімнің өнімділік негізі
Термиялық өңдеу өндіріс кезіндегі ең маңызды, бірақ көрінбейтін процедуралардың бірі болып табылады. Ол құралдың қаттылығын, беріктігін және нақты өңдеу кезіндегі жалпы тұрақтылығын тікелей анықтайды. Жақсы жасалған термиялық өңдеу қаттылық пен беріктік арасындағы тамаша тепе-теңдікке қол жеткізеді. Тұрақсыз термиялық өңдеу сынықтардың пайда болуына, сынуына немесе қызмет ету мерзімінің тұрақсыздығына әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, тұрақты және басқарылатын термиялық өңдеу процесі әдетте энергияны көп тұтынуды, температураны қатаң бақылауды және күрделірек процесті басқаруды талап етеді. Дегенмен, бұл инвестицияларды өнімнің сыртқы келбетінен оңай табуға болмайды, олар оның нақты әлемдегі қолданыстардағы өнімділігін айтарлықтай анықтайды.
3. Өндіріс процестері және сапаны бақылау өңдеу дәлдігі мен консистенциясына әсер етеді
Материалдар мен термиялық өңдеуден басқа, өндіріс процестері мен сапаны бақылау жүйелері нақты пайдалану кезінде бұрғылау ұштары мен крандарының өңдеу дәлдігін, тұрақтылығын және ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын бірге анықтайды. Нақты өндірісте әртүрлі өндіріс деңгейлері арасындағы шығындар айырмашылығы негізінен келесі аспектілерде көрінеді:
• Жалпы өндіріс процесінің дизайны, мысалы, ақау жиілігін бақылау
• Бірнеше дәлдікпен тегістеу қадамдарын немесе бір сатылы роликті соғуды пайдалану
• Кесу жиектері, спиральды флейталар және артқы бұрыштар сияқты геометриялық параметрлерді дәл бақылау
• Кран өнімдері үшін, қорғасын дәлдігі мен алдыңғы қатарлы консистенцияны бақылау деңгейі
Жоғары өңдеу дәлдігі жабдыққа көбірек инвестиция салуды, өңдеу уақытын ұзартуды және процесті қатаң бақылауды білдіреді. Бұл факторлар өндіріс шығындарына тікелей әсер етеді, сондай-ақ жаппай өндіріс кезінде өнімнің тұрақтылығына әсер етеді.
Өнімнің тұрақты сапасы жүйелі және үздіксіз сапаны бақылау жүйесіне негізделген. Өнеркәсіптік пайдаланушылар үшін бір тапсырыстың бағасынан гөрі партияның тұрақтылығы және ұзақ мерзімді тұрақты жеткізу мүмкіндігі маңыздырақ. Кешенді сапаны бақылау әдетте мыналарды қамтиды:
• Шикізатты тексеру
• Дәлдік және радиалды ағып кетуді тексеру
• Қаттылықты сынау және партияның консистенциясын бақылау
• Күшті бұрғылау сынағы
Бұл инвестициялар тек мәселелерді ғана емес, сонымен қатар өнімнің әрбір партиясының ұқсас және болжамды өнімділігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, пайдалану мерзімі бірлік бағасынан маңыздырақ. Өнеркәсіптік қолданбаларда бірлік бағасының төмен болуы жалпы құнының төмен болуына тең емес. Қызмет ету мерзімі қысқа және тұрақтылығы төмен өнімдер көбінесе құралды жиі ауыстыруға, өңдеудегі үзілістерге және дайын өнім сапасының ауытқуларына әкеледі. Сондықтан, кәсіби пайдаланушылар бір бұрғының немесе кранның қарапайым бағасына емес, бірлік өңдеу шығындарына көбірек назар аударады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 желтоқсан