Серия: Неліктен бұрғылау ұштары істен шығады | 8-бап
Кілт сөздер: бұрғылау ұшының жүрісі, бұрғылау ұшының адасуы, орталықтан тыс бұрғылау, бұрғылау нүктесінің геометриясы, қашау жиегін орталықтандыру, бұрғылау ұшының ағып кетуі, үлкен ұңғыма
Осы сериядағы соңғы үш мақала термиялық өңдеуге арналған: неліктен қаттылық маңызды, неге бұрғы ұштары тозудың орнына сынып немесе сынып қалады және сатып алушылар жеткізушінің сөзіне сенбей, термиялық өңдеу сапасын қалай бағалай алады. Бұл мақала сериядағы жаңа кластерді ашады: геометрия. Термиялық өңдеу бұрғы ұшының не істей алатынын анықтайды. Геометрия оның нақты қайда баратынын анықтайды.
Көптеген механиктер мұның болатынын көрген: бұрғы бетке тиіп кетеді де, белгіде тікелей тістеудің орнына, ұшы бір сәтке бүйірге сырғанап, ақыры ілініп қалады. Шеберханада бұл жүру деп аталады — кесу дұрыс басталмай тұрып, кескіштің орталықтан тайып кетуі. Әдетте ол бір секундтың ішінде ғана созылады. Қалыптастыру қателігі өздігінен түзетілмейді.
Бұл мақалада жаяу жүрудің неліктен болатыны, сатып алушыға оның нақты құны қандай болатыны және себебі бұрғы ұшымен немесе оның қалай жұмыс істеп тұрғанымен байланысты екенін қалай анықтауға болатыны қарастырылады.
Шын мәнінде жаяу жүру дегеніміз не және неге бұл материалдық мәселе емес, геометриялық мәселе
Стандартты бұрғылау ұшы шынайы ұш емес. Ол екі кескіш еріннен және олардың ортасында өтетін қашау жиегінен жасалған. Қашау жиегі қалыпты мағынада кеспейді — ол материалды таза кесудің орнына еріндердің алдына шығарады және ығыстырады. Дұрыс тегістеу нүктесінде екі еріннің ұзындығы мен бұрышы бірдей болады, ал қашау жиегі бұрғының осінде дәл орналасады. Мұндай жағдайларда екі еріннің де осьтік кедергісі теңестіріледі және бұрғы түзу жүреді.
Бұл симметрия бұзылғаннан кейін — тегістеу қателігінен бе, әлде нүктелік конструкцияның өзіндегі шектеуден бе — екі ерін тең кедергіге тап болмайды. Нәтижесінде пайда болған күш тек осьтік емес, бүйірлік компонентке ие болады, ал ұшы күштер қайта теңестірілгенше немесе тесік қабырғасының өзі қашауды шектегенше аз кедергі ұсынатын бүйірге қарай жылжиды.
Міне, сондықтан да жүру тек жанасудың алғашқы сәтіне дейін шектеледі. Бұрғы материалға шеттері тесік қабырғасына тиетіндей етіп жеткілікті тереңдікке енгеннен кейін, қашау механикалық түрде шектеледі және көлденең қозғалыс тоқтайды. Жүру кесу арқылы үздіксіз проблема емес - бұл тесіктің қалай басталуымен байланысты мәселе.
Бұрғы ұшының жүруіне не себеп болады
1. Еріннің ұзындығы немесе бұрышының тең еместігі
Бұл ең көп таралған себеп және көзбен байқамау оңай. Егер екі кескіш еріннің ұзындығы немесе бұрышы әртүрлі болса — тіпті аз ғана айырмашылықпен болса да — екі жақтағы осьтік кедергі енді тең болмайды. Айырмашылық неғұрлым үлкен болса, жүріс соғұрлым айқын болады.
Мұндай қателік, әдетте, қатаң рұқсат етілген мәндерді сақтамайтын тегістеу жабдығынан немесе жүйелі тексеру қадамы жоқ тегістеу процесінен туындайды. Екі ерін көзге бірдей көрінуі мүмкін және проектор немесе нүктелік бұрыш өлшегіші астында қабылданатын рұқсат етілген мәннен тыс өлшенеді.
2. Орталықтан тыс қашау жиегі
Егер қашау жиегі бұрғылау осінің дәл ортасында орналаспаса, ұшы іс жүзінде эксцентрикалық құрылым болып табылады. Жанасқан кезде, орталықтан тыс қашау жиегі қашау айналған кезде аздап прецессия тудырады, бұл таза кіреберіс емес, бетінде қисық сызат ізі ретінде көрінеді.
3. Нүктеде өзіндік орталықтандырылған геометрия жоқ
Стандартты конус тәрізді ұштың өзіндік орталықтандыру мүмкіндігі жоқ — ол түзу тесікке кіру үшін толығымен тегістеу симметриясына сүйенеді. Керісінше, бөлінген ұш қашау жиегіне екінші реттік тегістеу қосады, бұл таза экструзиялық бетті нақты кесу жиегінің қысқа бөлігіне айналдырады, қашау жиегін айтарлықтай қысқартады және бұрғының жүру бейімділігін азайтады. Біз бұл туралы осы кластердегі келесі мақалада толығырақ қарастырамыз.
4. Дайындама бетінің жағдайы
Тіпті мінсіз симметриялы бұрғылау нүктесі де, егер ол түйісетін беті сәйкес келмесе, жүре алады. Еңіс немесе қисық бет, диірмен қабығы, оксид қабаты немесе біркелкі емес жабынның бәрі бұрғының өзіндегі ештеңеге қарамастан, екі ерін арасында тең емес іске қосу кедергісін тудырады. Бұл қашаудың сапа мәселесі емес, қолдану шарты.
5. Жылдамдық пен қаттылықтың сәйкес келмеуі
Шпиндельдің шамадан тыс жылдамдығы, беру жылдамдығының кіру жағдайы үшін тым төмен орнатылғаны немесе машинада немесе жұмыс орнында жеткіліксіз қаттылық жанасу сәтінде аздаған радиалды дірілді тудыруы мүмкін. Діріл өздігінен сирек жүруді тудырады - бірақ ол басқаша шамалы болатын асимметрияны күшейтеді, бұл аздаған ұнтақтауға төзімділікті көрінетін, қайталанатын мәселеге айналдырады.
Сатып алушыға серуендеу қанша тұрады
Жаяу жүруді косметикалық ақау деп санау оңай — сызат ізі, кесек ілініп қалғанға дейінгі бір сәттік күдік. Өндірісте оның үш нақты шығыны бар.
• Тесік орналасуындағы қателік.Ұстамас бұрын аздап жүрсеңіз, дайын тесік енді баспаның қажетті жері болмайды. Бір тесікте бұл төзімділік шегіне жетуі мүмкін. Болт тәрізді тесік үлгісінде, қондырмада немесе екінші бөлікпен үйлесуі керек кронштейндерде үлгідегі әрбір тесікке бірдей кішкентай ығысу қосылыстары қосылады және төзімділіктің басқа бөлігін толығымен алып тастауы мүмкін.
• Шамадан тыс өлшемді және дөңгелек емес тесіктер.Ұстап алмас бұрын жүріп өткен тесік алғашқы сәттен бастап таза дөңгелек жолды кесіп өтпейді — ол ығысады, содан кейін түзетеді, содан кейін кеседі. Дайын тесік бұрғының номиналды диаметрінен үлкенірек және дөңгелектен өлшенетіндей болып шығады, бұл кез келген орнатуға төзімділікпен тікелей маңызды: втулкалар, дюбель түйреуіштері, ойық тесіктер немесе преспен немесе сырғымалы орнатумен енгізілетін кез келген нәрсе.
• Құрастыру және қайта өңдеу шығындары.Тікбұрышты орналаспайтын бекіткіштер, түйісетін бөлшектердің арасында сәйкес келмейтін болттардың өрнектері және дұрыс орналасу үшін қайта бұрғылауды қажет ететін үлкен өлшемді тесіктер — мұның бәрі бұрғылау кезеңіндегі мәселені құрастыру кезеңіндегі шығынға айналдырады, оны бұрғылау кезінде ұстаудан гөрі сіңіру әрқашан қымбатырақ.
Жұқа қаңылтыр металлда және қолмен бұрғылауда жүру тесіктің айналасындағы бетінде көрінетін тыртық қалдырады — бұл өлшемдік ақаудан басқа, сыртқы түрі маңызды бөлшектерде косметикалық ақау.
Сатып алушылар қандай себептермен жұмыс істеп жатқанын қалай анықтай алады
Себебіне қарамастан, жүру бірдей көрінеді, бірақ оның қай жерде және қандай жағдайларда пайда болатыны әдетте мәселенің нақты қай жерде екенін көрсетеді.
• Бір топтамалық серуеннен бірнеше бит, олардың іске қосылу тәсілі өзгермейді.Бұл тегістеу симметриясына немесе қашау жиегін орталықтандыруға нұсқайды және нүктелік бұрышты тексеру деректерін сұраумен бірге жеткізушіге бұл мәселені көтеруге тұрарлық.
• Жүру тек орталық тесік белгісі немесе бағыттаушы тесік болмаса ғана жүзеге асырылады.Бұл бұрғы ақауынан гөрі жұмыс жағдайына байланысты мәселе болуы мүмкін. Стандартты бұрғылау нүктесі өзін орталықтандыру үшін тегістеу симметриясына негізделген, ал бағыттаушысыз жүру ақаулы бұрғының белгісі емес, күтілетін әрекет болып табылады.
• Жүру тек бұрышты, иілген немесе қабыршақты беттерде ғана жүзеге асырылады, ал тегіс, таза шикізатта емес.Бұл бұрғылау геометриясын емес, дайындама бетін көрсетеді.
• Бір бұрғы ұшы бір шпиндель жылдамдығында екіншісіне қарағанда айтарлықтай көп жүреді.Бұл діріл немесе қаттылық шағын асимметрияны күшейтіп жатқанын көрсетеді және қашаудың өзі ақаулы деп ойламас бұрын, жұмыс ұстағышы мен жылдамдық параметрлерін тексерген жөн.
Айырмашылық маңызды, себебі әр жағдайда түзету әртүрлі болады. Тегістеу немесе орталықтандыру мәселесі - жеткізушімен сөйлесуді қажет ететін өндірістік мәселе. Жұмыс жағдайындағы мәселе орталық тескішті, бағыттаушы тесікті немесе жылдамдықты реттеуді қажет етеді - қайтарылған бұрғы ұштарының саны оны жөндей алмайды. Екеуін бірдей мәселе ретінде қарастыру әдетте нақты себеп ешқашан шешілмейтінін білдіреді.
Бұл серия туралы
«Неліктен бұрғылау ұштары істен шығады» - біздің өндірістік тобымыз жазған техникалық серия. Әрбір мақала бұрғылау ұштарының жұмысындағы бір нақты факторға - шикізаттан бастап қаптамаға дейін бағытталған. Мақсат қарапайым: сатып алушыларға шын мәнінде не сатып алып жатқанын және қандай сұрақтар қою керектігін түсінуге көмектесу.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 13 шілде