Жобағыңыз үшін оң бұрғылау битін таңдау үш негізгі факторларды түсіну: материал, жабын және геометриялық ерекшеліктер. Бұл элементтердің әрқайсысы бұрғылау битінің өнімділігі мен беріктігінде шешуші рөл атқарады. Міне, бұл туралы шешім қабылдауға болатындығы туралы жақынырақ.
Материал
1. Жоғары жылдамдықты болат (HSS):
Жоғары жылдамдықты болат (HSS) кең қолдану мен қол жетімділігі үшін бағаланған ғасырдан астам уақыт ішінде кесу құралдарымен ажырамас болды. HSS бұрғылау биттері олардың әмбебаптыгімен танымал, сонымен қатар, бұрғылаудың да, тұрақты платформаларымен жақсы жұмыс істейді. HSS-тің негізгі артықшылығы - бұл бұрғылау биттерінің ұзақ өмір сүруін жақсартып, оны бит құралдарының үнемді таңдауын жақсарту. Сонымен қатар, HSS-тің әр түрлі бағалары бар, олардың әрқайсысы әрқайсысы белгілі бір элементарлық шығармалары бар, әр түрлі қарапайым композициялары бар. Болат бағаларындағы алуан әртүрлілік HSS-тің бейімделуіне қосады, оны әр түрлі өңдеу тапсырмаларында жан-жақты және маңызды компонент жасайды.
2. Кобальт HSS (HSSE немесе HSSCO):
Дәстүрлі HSS-пен салыстырғанда, Кобальт HSS қатты қаттылықты және жылудың төзімділігін көрсетеді. Бұл қасиеттердің жақсаруы едәуір жақсарған, HSSE бұрғылауы берік және тиімді болуға мүмкіндік береді. Кобальтты HSSE-де енгізу оның бұғыларға қарсы тұрақтылығына ғана емес, сонымен бірге өзінің жалпы қызмет мерзімін жақсартады. Стандартты HSS сияқты, HSSE BITS қайта өтеудің пайдасын сақтайды, бұл олардың пайдаланылатын өмірін одан әрі ұзартады. Кобальттың болуы HSSE-де болуы осы биттерді әсіресе бұрғылауға арналған бұрғылау тапсырмалары үшін қолайлы етеді, оларда ұзақ мерзімді бұрғылау тапсырмалары қажет.
3. Карбид:
Карбид - бұл металл матрицалық композиция, ең алдымен, түрлі байланыстырғыштары бар вольфрам карбидінен жасалған. Бұл HSS қаттылық, жылу төзімділігі және абразияға төзімділігі жоғары. Қымбат, карбид-карбиділердің құралы өмір сүру ұзақтығында және өңдеу жылдамдығы. Олар арнайы қайрау үшін арнайы жабдықты қажет етеді.
Жабу
Бұрғылау бит жабындары әр түрлі болады және қолданбаның негізінде таңдалады. Міне, кейбір ортақ жабындарға қысқаша шолу:
1. Шығарылмаған (жарқын):
Бұл HSS бұрғылау биттері үшін ең көп таралған түс. Алюминий қорытпалары және төмен көміртекті болат сияқты жұмсақ материалдар үшін өте ыңғайлы, жабылмаған құралдар ең қол жетімді.
2. Қара оксидті жабынды:
Бұзылмайтын құралдарға қарағанда жақсы майлау және жылу кедергісін қамтамасыз етеді, олардың тіршілігі 50% -дан асады.
3. Титандық нитрид (қалайы) жабыны:
Титанмен қапталған бұрғылау биттері көптеген қолданбалы сценарийлерде олардың ерекше сипаттамаларына байланысты жақсы орындайды. Біріншіден, бұл жабын арқылы қаттылық пен абразияға қарсы тұрақтылықты арттырады, қиын материалдар арқылы бұрғылау және ұзақ қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді. Бұл биттер үйкеліс пен жылуды азайтуды азайтады, кесудің тиімділігін арттырады, аздап қызып кетуден бастап. Титанмен қапталған биттер көптеген материалдарда, мысалы, тот баспайтын болат, алюминий және ағаш, оларды инженерлік және тұрмыстық қосымшалар үшін қолдануға жарамды. Сонымен қатар, бұл биттер тезірек және тазартқыш, тегіс кесу бетін береді. Титандық бұйымдар тұрақты жаттығулардан гөрі, олардың жоғары тиімділігі мен ұзақ өмір сүруі мүмкін, олардың жоғары тиімділігі мен ұзақ уақытқа төзімді және дәл кесуді қажет ететін қосымшаларға тиімді табыс әкеледі.
4. Алюминий титан нитридi (Алтын) жабыны:
Біріншіден, Altin жабындары өте ыстыққа төзімді, оларды жоғары жылдамдықты кесуге және жоғары температуралы қорытпаларды өңдеуге мүмкіндік береді. Екіншіден, бұл жабын абразияға қарсы тұрақтылықты жақсартады және құрал-жабысады, әсіресе, тот баспайтын болат, титан қорытпалары және никель негізіндегі қорытпалар сияқты қатты материалдарды өңдеу кезінде. Сонымен қатар, Altin жабыны бұрғылау биржасы мен дайындаманы азайтады, өңдеу тиімділігін арттырады және тегіс кесу бетіне жетуге көмектеседі. Сондай-ақ, ол жақсы тотығуға төзімділік пен химиялық тұрақтылыққа ие, оны қатал жұмыс орталарында жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Барлығы, Altin-қапталған жаттығулар жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті өңдеуге арналған, және әсіресе, кәдімгі жаттығуларға қиындық тудыратын қатты материалдарды өңдеуге өте ыңғайлы.
Геометриялық ерекшеліктер
1. Ұзындығы:
Ұзындықтың диаметрге қатынасы қаттылыққа әсер етеді. Чип эвакуациясы мен минималды шамадан алу үшін жеткілікті флейтациялық бит таңдау қаттылықты және құралдың өмірін жақсарта алады. Флоттау ұзындығы жеткіліксіз болуы мүмкін. Нарықта таңдау үшін әртүрлі ұзындық стандарттары бар. Кейбір жалпы ұзындық - жұмысber, Stubby, DIN 340, DIN 338 және т.б.
2. Бұрғылау нүктесінің бұрышы:
Төмен көміртекті болат және алюминий сияқты жұмсақ металдар үшін 118 ° нүкте бұрышы жиі кездеседі. Әдетте өзін-өзі қолдану қабілеті жоқ, ұшқыш тесік қажет. 135 ° бұрыш бұрышы, өзін-өзі ұстайтын мүмкіндігі бар, айтарлықтай уақытты үнемдейтін жеке орталық шұңқырдың қажеттілігін жояды.
Қорытындылай келе, бұрғылау битін таңдау бұрғыланған материалдың талаптарын, қалаған өмір сүру және бит өнімділігі мен сіздің жобаңыздың нақты талаптарын теңдестіруді қамтиды. Осы факторларды түсіну сіздің қажеттіліктеріңіз үшін ең тиімді және тиімді бұрғылау битін таңдауға мүмкіндік береді.
POST уақыты: қаңтар-10-2024