Жобаңыз үшін дұрыс бұрғы ұшын таңдау үш негізгі факторды түсінуді қамтиды: материал, жабын және геометриялық ерекшеліктер. Бұл элементтердің әрқайсысы бұрғы ұшының өнімділігі мен беріктігінде маңызды рөл атқарады. Міне, хабардар шешім қабылдаудың жолдары.
Материал
1. Жоғары жылдамдықты болат (ЖЖҚ):
Жоғары жылдамдықты болат (HSS) бір ғасырдан астам уақыт бойы кескіш құралдардың ажырамас бөлігі болып келеді, кең қолданылуы мен қолжетімді бағасымен бағаланады. HSS бұрғы ұштары қол бұрғыларымен де, бұрғылау престері сияқты тұрақты платформалармен де жақсы жұмыс істейтін әмбебаптығымен танымал. HSS-тің негізгі артықшылығы - оның қайта қайрау мүмкіндігі, бұрғы ұштарының қызмет ету мерзімін ұзартады және оны токарлық құралдар үшін де тиімді таңдау етеді. Сонымен қатар, HSS әртүрлі маркаларға ие, олардың әрқайсысы нақты кесу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі элементтік құрамдарға ие. Болат маркаларының бұл әртүрлілігі HSS-тің бейімделуін арттырады, оны әртүрлі өңдеу тапсырмаларында әмбебап және маңызды компонент етеді.
2. Кобальт HSS (HSSE немесе HSSCO):
Дәстүрлі HSS-пен салыстырғанда, Cobalt HSS жоғары қаттылық пен ыстыққа төзімділікті көрсетеді. Қасиеттерінің бұл жақсаруы абразивтілікке төзімділікті айтарлықтай жақсартады, бұл HSSE бұрғы қашауларын берік және тиімді етеді. HSSE құрамындағы кобальт оның абразивтілікке төзімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар оның жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады. Стандартты HSS сияқты, HSSE қашаулары қайта қайрау мүмкіндігін сақтайды, бұл олардың пайдалану мерзімін одан әрі ұзартады. HSSE құрамында кобальттың болуы бұл қашауларды беріктік пен абразивтілікке төзімділік маңызды болатын күрделі бұрғылау жұмыстары үшін әсіресе қолайлы етеді.
3. Карбид:
Карбид – негізінен әртүрлі байланыстырғыштары бар вольфрам карбидінен жасалған металл матрицалық композит. Ол қаттылығы, ыстыққа төзімділігі және тозуға төзімділігі бойынша HSS-тен айтарлықтай асып түседі. Қымбатырақ болғанымен, карбидті құралдар қызмет ету мерзімі мен өңдеу жылдамдығы бойынша ерекшеленеді. Оларды қайта қайрау үшін арнайы жабдық қажет.
Қаптау
Бұрғылау ұшының жабындары әртүрлі болады және қолданылуына байланысты таңдалады. Кейбір кең таралған жабындарға қысқаша шолу:
1. Жабылмаған (Ашық):
Бұл HSS бұрғы ұштары үшін ең көп таралған түс. Алюминий қорытпалары және төмен көміртекті болат сияқты жұмсақ материалдарға өте ыңғайлы, жабыны жоқ құралдар ең қолжетімді.
2. Қара оксидті жабын:
Жабылма құралдарға қарағанда жақсы майлау және ыстыққа төзімділікті қамтамасыз етеді, қызмет ету мерзімін 50%-дан астамға ұзартады.
3. Титан нитриді (TiN) жабыны:
Титанмен қапталған бұрғы ұштары өздерінің ерекше өнімділік сипаттамаларына байланысты көптеген қолдану жағдайларында жақсы жұмыс істейді. Біріншіден, ол жабын арқылы қаттылық пен тозуға төзімділікті арттырады, қатты материалдарды бұрғылау кезінде ұштың өткір болып қалуына мүмкіндік береді және қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл ұштар үйкеліс пен жылудың жиналуын азайтады, ұшты қызып кетуден қорғай отырып, кесу тиімділігін арттырады. Титанмен қапталған ұштар тот баспайтын болат, алюминий және ағаш сияқты көптеген материалдарда қолдануға жарамды, бұл оларды инженерлік және тұрмыстық қолданыстар үшін өте қолайлы етеді. Сонымен қатар, бұл ұштар материалдарға тезірек және таза еніп, ұқыпты кесу бетін қамтамасыз етеді. Титанмен қапталған бұрғылар кәдімгі бұрғыларға қарағанда қымбатырақ болуы мүмкін болса да, олардың жоғары тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімі оларды жоғары тозуға төзімділік пен дәл кесуді қажет ететін қолданбалар үшін жақсы инвестициялық кірістілікке айналдырады.
4. Алюминий титан нитриді (AlTiN) жабыны:
Біріншіден, AlTiN жабындары өте ыстыққа төзімді, бұл оларға жоғары температуралы қорытпаларды жоғары жылдамдықпен кесу және өңдеуде тамаша мүмкіндік береді. Екіншіден, бұл жабын абразивтілікке төзімділікті айтарлықтай жақсартады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады, әсіресе тот баспайтын болат, титан қорытпалары және никель негізіндегі қорытпалар сияқты қатты материалдарды өңдеген кезде. Сонымен қатар, AlTiN жабыны бұрғы ұшы мен дайындама арасындағы үйкелісті азайтады, өңдеу тиімділігін арттырады және тегіс кесу бетіне қол жеткізуге көмектеседі. Сондай-ақ, ол жақсы тотығуға төзімділікке және химиялық тұрақтылыққа ие, бұл оған қатал жұмыс ортасында өнімділікті сақтауға мүмкіндік береді. Жалпы алғанда, AlTiN жабынды бұрғылары жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті өңдеу қолданбалары үшін өте қолайлы және әсіресе дәстүрлі бұрғыларға қиындық тудыратын қатты материалдарды өңдеуге өте ыңғайлы.
Геометриялық ерекшеліктер
1. Ұзындығы:
Ұзындықтың диаметрге қатынасы қаттылыққа әсер етеді. Жаңқаны шығару үшін жеткілікті флейта ұзындығы және минималды ілінісі бар бұрғы ұшын таңдау қаттылықты және құралдың қызмет ету мерзімін арттыра алады. Флейта ұзындығының жеткіліксіздігі ұшты зақымдауы мүмкін. Нарықта таңдауға болатын әртүрлі ұзындық стандарттары бар. Кейбір кең таралған ұзындықтар: Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 және т.б.
2. Бұрғылау нүктесінің бұрышы:
118° нүктелік бұрыш төмен көміртекті болат және алюминий сияқты жұмсақ металдар үшін жиі кездеседі. Әдетте оның өздігінен орталықтану мүмкіндігі жоқ, сондықтан бағыттаушы тесік қажет. Өздігінен орталықтану мүмкіндігі бар 135° нүктелік бұрыш бөлек орталықтану тесігінің қажеттілігін жояды, бұл айтарлықтай уақытты үнемдейді.
Қорытындылай келе, дұрыс бұрғы ұшын таңдау бұрғыланатын материалдың талаптарын, ұштың қажетті қызмет ету мерзімі мен өнімділігін және жобаңыздың нақты талаптарын теңестіруді қамтиды. Осы факторларды түсіну сіздің қажеттіліктеріңізге ең тиімді және тиімді бұрғы ұшын таңдауға кепілдік береді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 10 қаңтар