Жоңқалар – бұрғылау процесінің көптеген операторлар ешқашан екі рет қарамайтын бір бөлігі. Олар оларды үстелден сыпырып алып, флейталарды тазалап, әрі қарай жұмыс істейді.
Бұл жіберіп алынған мүмкіндік.
Чиптер - бұрғылау жұмысыңыздың денсаулық жағдайы туралы есеп.Олар сізге параметрлеріңіздің дұрыс екенін, бұрғыңыздың әлі де өткір екенін, материалдың күтілгендей жұмыс істеп тұрғанын және бұрғы сынған немесе ескірген бөлшекке айналмас бұрын ақау пайда болып жатқанын айтады.
Бұрауыш сөйлей алмайды. Бірақ ол қалдырған жаңқалар сөйлей алады.
Неліктен чиптің пішіні сіз ойлағаннан да маңыздырақ
Токарлық және фрезерлік жұмыстарда жоңқаны басқару технологиялық инженерияның стандартты бөлігі болып табылады. Машинистер жоңқа сынғыштың геометриясын таңдайды, беру жылдамдығын реттейді және қалыпты жұмыстың бөлігі ретінде жоңқаның пайда болуын бақылайды.
Бұрғылауда да дәл осындай логика қолданылады, бірақ ол сирек қолданылады. Мұның бір себебі - көріну мүмкіндігі. Бұрғылау станоктарында немесе CNC станогында металл бұрғылаған кезде, үгінділер шұңқырдан шығып, түсіп қалады. Оларды елемеуге оңай.
Тағы бір себеп, көптеген операторлар процеске емес, шығысқа — тесікке — назар аударады. Егер тесік қолайлы болып көрінсе, жұмыс аяқталды.
Мәселе мынада, чиптер мәселелерді ашадыбұрынолар тесікке түседі. Дұрыс емес жоңқа пішінін жасап жатқан бұрғы ұшы қазірдің өзінде кернеу астында. Тесік әлі де төзімділік шегінде болуы мүмкін - әзірге. Бірақ құралдың қызмет ету мерзімі қысқарып, қызып кетуі және істен шығуы қазірдің өзінде жүріп жатыр.
Чиптерді оқу сізге қосымша құралдарды қажет етпейтін ерте ескерту жүйесін ұсынады. Чиптер қазірдің өзінде бар. Сізге тек не іздеу керектігін білу керек.
Чип диагностикасының екі өлшемі
Чипті диагностикалау екі өлшемде жұмыс істейді: пішін және түс.
Пішін кесудің механикалық жағдайлары туралы — материалдың қалай қырқылатыны, жаңқаның қаншалықты қалыңдығы, оның таза сынуы және тесіктен шығып кетуі туралы айтады. Түс температура туралы — қанша жылу бөлініп жатқаны және сол жылудың басқарылып жатқаны туралы айтады.
Екі өлшем өзара әрекеттеседі. Чиптің пішіні жақсы, бірақ түсі нашар немесе түсі жақсы, бірақ пішіні нашар болуы мүмкін. Екеуіне де қарау керек.
Чип пішіні: сіз іздеген нәрсе
Жоғарыдағы сілтемеде HSS металл бұрғылау кезінде кездесетін негізгі жаңқа түзілімдері қарастырылған. Міне, әрқайсысының іс жүзіндегі мағынасы.
Біркелкі үздіксіз спиральды чиптерметалл бұрғылаудың көптеген түрлері үшін эталон болып табылады. Жоңқаның ені біркелкі, біркелкі оралады және флейтадан шатаспастан ағып шығады. Бұл түзілім кесу жиегінің өткір екенін, нүктелік бұрыштың материалға сәйкес келетінін, беру жылдамдығы жоңқаның жеткілікті қалыңдығын тудыратынын және флейта жоңқаларды кедергісіз тасымалдай алатынын көрсетеді. Егер сіз осыны көріп отырсаңыз, сіздің технологиялық процесіңіз жақсы жағдайда.
Қысқа спиральды чиптербірдей қалаулы - көп жағдайда тіпті жақсы. Қысқа жоңқаларды алып тастау оңайырақ, шпиндельдің немесе дайындаманың айналасында шатасып қалу ықтималдығы аз және жоңқаның бақыланатын сынуын көрсетеді. Қысқа спиральды жоңқаларды үнемі шығаратын процесс жақсы басқарылады. Оны күтіп ұстаңыз.
Шатасқан құс ұясының чипсыларыескерту белгісі болып табылады. Ұзын, таспа тәрізді жаңқалар бұрғы корпусының айналасына оралып немесе таза шығудың орнына тесік кіреберісінде үйіліп қалады. Жалпы себептерге жеткіліксіз беру жылдамдығы — тым жұқа жаңқалардың бұралып, сынуға қаттылығы жоқ — жоғары созылуы бар иілгіш материалдар, материалдың кесу жылдамдығының жеткіліксіздігі немесе тығыздалып бара жатқан флейталар жатады. Түзету материалға байланысты: жұмсақ болат үшін жылдамдықты арттыру және беруді аздап азайту көбінесе көмектеседі. Тот баспайтын болат үшін беру жылдамдығын арттыру әдетте басымдық болып табылады. Терең тесіктер үшін тесік бұрғылау циклін қосу немесе параболалық флейта геометриясына ауысу тұрақты шатасуды шешуі мүмкін.
Ұнтақ тәрізді чипсыкесу жиегінің енді кесілмейтінін көрсетеді — ол қырылып жатыр. Материал қырқылып жатқан жоқ, керісінше, абразивті. Бұл кесу жиегі тиісті қырқу аймағын құра алатын нүктеден асып кеткенде немесе кесу жылдамдығы материал үшін тым төмен болғанда орын алады. Екі жағдайда да бұрғы бақыланатын кесудің орнына үйкеліс арқылы жылу шығарады. Тесіктің ішіндегі беткі өңдеу бұзылған болады. Жалғастырмас бұрын бұрғыны ауыстыру немесе қайта қайрау қажет.
Кішкентай сынған фрагменттер — спираль емес, дұрыс емес кесектер — тұрақсыз кесуді көрсетеді. Мүмкін себептерге кесу жиегінің сынуы, шпиндельдің шамадан тыс созылуы, алдыңғы өтуден бастап кіру бетінің қатаюы немесе бұрғылау геометриясы мен материалдың қаттылығы арасындағы сәйкессіздік жатады. Кесу жиегін мұқият тексеріңіз. Тіпті кішкентай жиек сынықтары да бұл үлгіні тудырады және құралдың қалған қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады.
Чип түсі: жылуды оқу
Түс - кесу аймағында пайда болатын жылуды көрсететін жоңқа температурасының сенімді көрсеткіші. Төмен температурадан жоғары температураға дейінгі тізбек: ашық күміс → алтын немесе сабан түсті → көк немесе күлгін. Көк түстен басқа, жоңқалар қарайған немесе ішінара тотығуды көрсетуі мүмкін.
Ашық күміс чипсыорташа төмен кесу температуралары. Кәдімгі металдарды HSS бұрғылау кезінде бұл қалыпты диапазон. Кесу процесі жылу шығарады, бірақ ол жоңқа мен салқындатқыш сұйықтықпен тиімді түрде алып кетеді. Түзету шаралары қажет емес.
Алтын немесе сабан түсті чипсыорташа қызуды көрсетеді — көптеген HSS қолданбалары үшін әлі де қолайлы диапазонда. Бұл салқындатқышсыз қатты болаттарды, көміртекті болатты немесе тот баспайтын болатты бұрғылау кезінде жиі кездеседі. Бақылаңыз, бірақ үрейленбеңіз. Егер түс біркелкі болса және жаңқа пішіні жақсы болса, процесс бақылауда.
Көк немесе күлгін чипсыескерту болып табылады. Температура болат беті тотығатын деңгейге дейін көтеріледі. HSS құралдары үшін көк жаңқалардың ұзақ уақыт бойы пайда болуы кесу жиегінің жылу шегіне жақындағанын білдіреді. Осы температура деңгейінде кесуді жалғастыру тозуды тездетеді. Жылдамдығыңызды тексеріңіз - ол тым жоғары болуы мүмкін. Салқындатқыш сұйықтықты тексеріңіз - ол кесу аймағына, әсіресе тереңірек тесіктерге жетпеуі мүмкін. HSS-тегі көк жаңқалар құралдың істен шығуына дейін араласу сигналы болып табылады.
Бір практикалық ескерту: чиптің түсі чиптің пайда болған температурасын көрсетеді, ағымдағы жағдайларды емес. Күміс чиптер сериясындағы бір көк чип параметрлердің қысқа мерзімді күрт өсуін көрсетуі мүмкін. Операция кезіндегі тұрақты көк чиптер маңызды сигнал болып табылады.
Материалдық ерекшеліктерге қатысты күтулер
Жоғарыдағы сілтеме ең көп таралған дайындама материалдары үшін идеалды чиптердің қандай болатынын көрсетеді. Бұл кесте маңызды, себебі бір материалдағы мәселені көрсететін чиптің пішіні басқа материалда мүлдем қалыпты болуы мүмкін.
Жұмсақ болат және төмен көміртекті болат(A36, Q235) қалыпты жағдайда қысқа және орташа спиральды жоңқалар шығаруы керек. Жұмсақ болаттан жасалған ұзын, үздіксіз спиральдар әдетте беру жылдамдығының тым төмен екенін немесе бұрғының күңгірттене бастағанын білдіреді. Беруді сақтай отырып немесе азайта отырып, жылдамдықты аздап арттыру әдетте жоңқаларды мақсатты диапазонға қайтарады.
Көміртекті болат(1045, C45, S45C) — біркелкі спиральды жоңқалар теңдестірілген кесуді көрсетеді. Қатпарланған жиектерге назар аударыңыз, олар дұрыс емес жоңқа геометриясы және кедір-бұдыр тесік ретінде көрінеді. Көміртекті болаттар кесу аймағында дұрыс майлауға жақсы жауап береді.
Тот баспайтын болат(304, 316) жоғары икемділігіне байланысты табиғи түрде орташа және ұзын спиральды жоңқалар шығарады. Бұл материал үшін қалыпты жағдай. Тот баспайтын болаттың басымдығы жоңқаларды қысқартпау - оларды тегіс және үздіксіз ұстау, тесік қабырғасының қатайуына жол бермеу және өткір жиектерді сақтау. Тот баспайтын болат күңгірт құралдарды кез келген басқа кең таралған материалға қарағанда тезірек жазалайды. Тот баспайтын болаттағы көк жоңқалар маңызды ескерту болып табылады, себебі материалдың төмен жылу өткізгіштігі жылудың кесу жиегінде шоғырлануын білдіреді.
Алюминий қорытпаларыұзын, үздіксіз спиральды жоңқаларды шығарады — кейде өте ұзын. Бұл жұмсақ, иілгіш материал үшін күтіледі. Алюминиймен байланысты қауіп жоңқаның ұзындығында емес, жиналған жиекте: алюминий бұрғының тырнау бетіне, әсіресе төмен кесу жылдамдығында дәнекерленуге бейім. Жиналған жиек тесіктің өңін нашарлатады және ақырында тым үлкен тесіктерге әкеледі. Егер сіз бұрғы беттеріне материалдың жабысып тұрғанын немесе кедір-бұдыр, күңгірт көрінетін жоңқаларды көрсеңіз, жалғастырмас бұрын BUE-ге хабарласыңыз.
Мысалюминийге ұқсас әрекет етеді — ұзын таспалы немесе спиральды жаңқалар қалыпты жағдай. Мыс өте икемді және жылу өткізгіштігі өте жақсы, бұл жылуды басқару әдетте онша маңызды емес екенін білдіреді, бірақ терең ұңғымалар үшін жаңқалардың шатасуы нақты пайдалану мәселесі болып табылады.
Жезбұрғылау ең оңай металдардың бірі. Қысқа, сынған жаңқалар материалдың ішкі жаңқа сындыру сипаттамаларынан табиғи түрде пайда болады. Егер сіздің жез бұрғылауыңыз ұзын, үздіксіз жаңқалар шығарса, кесу жылдамдығыңыз тым төмен болуы мүмкін.
Шойынтүйіршікті немесе ұнтақ тәрізді жаңқалар пайда болады. Бұл қалыпты жағдай — бұл құралдың тозуының немесе дұрыс емес параметрлердің белгісі емес. Шойын сынғыш және қайшы емес, сынғыш. Дегенмен, жаңқалар абразивті, сондықтан машинаңыздың жолдарын қорғаңыз және әр жұмыстан кейін мұқият тазалаңыз.
Аспаптық болат және шыңдалған болатқысқа жаңқаларды қажет етеді. Қатайтылған болаттан жасалған ұзын жаңқалар бұрғының істен шыққанын көрсетеді — немесе маркасы қаттылық деңгейіне жеткіліксіз, нүктелік бұрыш дұрыс емес немесе бұрғы тозған. Қатайтылған болаттағы қысқа фрагменттелген жаңқалар күтіледі және қабылданады; қатайтылған болаттағы жаңқалардың шатасуы технологиялық ақаудың белгісі болып табылады.
Практикалық диагностикалық жұмыс процесі
Өндірісте чиптерді оқу үшін зертхана қажет емес. Міне, бір минуттан аз уақытты алатын және процесіңіз туралы маңызды ақпарат беретін қарапайым жұмыс процесі.
1-қадам: Алғашқы бірнеше тесіктен кейін чиптерге қараңыз.Процесс әдеттегідей жұмыс істей бастағанға дейін, алғашқы бірнеше фишкалар өте пайдалы. Олар қандай пішінде? Қандай түсте? Бұл жүгірудің бастапқы сызығын белгілейді.
2-қадам: Жүгіру кезіндегі кез келген өзгерісті ескеріңіз.Егер күміс түске боялған жаңқалар алтын түске боялса, бұл қызудың артуы. Егер қысқа түске боялған жаңқалар ұзарып кетсе, бұрғы күңгірттенуі мүмкін. Егер пішіні кенеттен өзгерсе, ойықтардың немесе кесу жиегінің зақымдалғанын тексеріңіз.
3-қадам: Көргеніңізді материалмен сәйкестендіріңіз.Дайындама материалыңыз үшін ең қолайлы жоңқа кестесін қараңыз. Пішіні күтілетін диапазонда ма, әлде одан ауытқып тұр ма? Күтілетін диапазоннан ауытқу әрқашан зерттеуге тұрарлық - бұл параметрлердің немесе құралдың жағдайының өзгергенін білдіреді.
4-қадам: Құралдарды реттемес бұрын параметрлерді реттеңіз.Көптеген чип мәселелері құрал мәселелері емес, параметрлер мәселелері болып табылады. Алдымен жылдамдық пен берілісті реттеу опцияларын пайдаланыңыз. Қате параметрлерде нашар чиптер шығаратын бұрғылау ұшы параметрлер түзетілген кезде мінсіз жұмыс істеуі мүмкін.
5-қадам: Күмәніңіз болса, кесу жиегін тексеріңіз.Егер жоңқаның жұмыс істеу қабілеті нашарлап, параметрлерді реттеу көмектеспесе, кесу жиегі әрқашан себеп болады. HSS бұрғылау кезінде күңгірт жиектер тән үлгілерді тудырады: ұнтақ тәрізді жоңқалар, тарту күшінің артуы және түстің орташа жылдамдықта да көк немесе алтын түске ауысуы.
Бұрғылау қашауының сапасы үшін бұл нені білдіреді
Бұрғылау қашауының сапасын бағалау кезінде, соның ішінде жеткізушілерді салыстыру кезінде де жоңқаның жұмыс істеуін түсіну пайдалы.
Жақсы жасалған HSS бұрғы ұшы партия бойынша біркелкі жаңқалар шығарады: біркелкі пішін, біркелкі түс, материал үшін қалыпты ауытқу шегінде біркелкі жаңқа өлшемі. Нашар бақыланатын термиялық өңдеу, асимметриялық нүктелік тегістеу немесе дұрыс емес геометрия бар бұрғы ұшы жаңқалардағы мәселелерін көрсетеді. Жаңқаның біркелкі емес түзілуі, түстің көк түске қарай ерте ауысуы немесе параметрлерді тұрақты реттеуді қажет ететін жаңқа үлгілері - бұл өндіріс сапасы мәселелерінің белгілері, тек оператордың қателігі ғана емес.
Jiacheng Tools компаниясында біздің сапаны бақылау процесімізге дәл осы сипаттамаларды тексеретін кесу сынақтары кіреді. Стандартты сынақ жағдайларында тұрақты, болжамды чиптің жұмыс істеуін қамтамасыз етпейтін бұрғы жеткізілмейді.
Қысқаша мазмұны
Чиптер көптеген операторлар ойлағаннан да көп ақпарат тасымалдайды. Пішін кесудің механикалық шарттарының дұрыстығын немесе дұрыс еместігін көрсетеді. Түс жылудың бақыланатындығын немесе бақыланбайтынын көрсетеді. Бірге олар кесу жиегінде не болып жатқанын нақты уақыт режимінде көрсетеді - онда ешқандай камера жете алмайды.
Осы мақаладан алынған негізгі тұжырымдар:
Металл бұрғылау жұмыстарының көпшілігінде біркелкі үздіксіз спиральды жоңқалар мен қысқа спиральды жоңқалар нысана болып табылады.
Шатасқан чиптер чиптің эвакуациялық мәселесін көрсетеді — мекенжай беру жылдамдығы, тереңдік стратегиясы немесе флейта геометриясы.
Ұнтақ тәрізді үгінділер кесу жиегінің кесілмей, қырылып жатқанын білдіреді. Алмастырыңыз немесе қайта қайраңыз.
HSS жүйесіндегі көк чиптер жылудың бақылаудан шығып кеткенін білдіреді — жылдамдықты азайтады немесе салқындатқыш сұйықтықтың берілуін жақсартады.
Әр түрлі материалдардың қалыпты чип пішіндері әртүрлі болады. Процесті диагностикалаудан бұрын материалыңызды біліп алыңыз.
Чиптер қазірдің өзінде бар. Оларды оқудың қажеті жоқ. Оларды елемеу бұрғылауларды, тесіктерді және уақытты қажет етеді.
Жарияланған уақыты: 01.06.2026



